一、底材處理：   

1、除油：對于油污區(qū)域，采用溶劑擦拭，除去表面油污并水洗干凈后干燥待用；   

2、除銹：有氧化皮鋼材，噴砂處理至瑞典除銹2.5級、表面粗糙底30~75微米或手工打磨處理至 除銹3級，或采用酸洗處理至除盡全部氧化鐵皮、鐵銹。 除鐵銹之前必須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。 

二、環(huán)氧富鋅底漆：

1、工具：空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。  

2、工藝：   

（1）配比：以10:1比例加入環(huán)氧富鋅底漆固化劑(重量比)；   

（2）稀釋劑：按5～20%油漆重量比加入環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/span>

（3）噴槍直徑：噴嘴直徑2.0~2.5毫米；   

（4）噴涂壓力：0.3~0.6兆帕

（5）施工工藝：在0.3~0.6兆帕噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約60~80微米。每道之間間隔10~15分鐘，噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，干膜60~70微米；  

（6）干燥時間：指壓干約2小時/25°C；  

（7）重涂間隔：8小時/25°C；  

（8）清洗工具：使用后立即將工具以環(huán)氧稀釋劑清洗干凈。   

三、環(huán)氧云鐵中間漆：

1、工具：空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。 

2、工藝：   

（1）配比：以10:1比例加入環(huán)氧云鐵中間漆固化劑(重量比)；   

（2）稀釋劑：按5～20%油漆重量比加入環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>

（3）噴槍直徑：噴嘴直徑1.8~2.0毫米；  

（4）噴涂壓力：0.3~0.6兆帕；

（5）施工工藝：在0.3~0.6兆帕噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約60~80微米。每道之間間隔10~15分鐘，噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，干膜60~70微米； 

（6）干燥時間：指壓干約2小時/25°C；  

（7）重涂間隔：8小時/25°C；   

（8）清洗工具：使用后立即將工具以環(huán)氧稀釋劑清洗干凈。   

四、氟碳面漆：

1、工具：空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。  

2、工藝：

（1）配比：以10:1比例加入氟碳固化劑(重量比)；   

（2）稀釋劑：按5～20%油漆重量比加入稀釋劑

（3）噴槍直徑：噴嘴直徑1.5~1.8毫米；   

（4）噴涂壓力：0.3~0.5兆帕；

（5）施工工藝：在0.3~0.5兆帕噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約20~30微米。噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，得干膜30微米左右；  

（6）干燥時間：指壓干約0.5小時/25°C，完全實干在七天左右；  

（7）重涂間隔：6小時/25°C；   

（8）清洗工具：使用后立即將工具以氟碳漆稀釋劑清洗干凈。  

五、注意事項：

（1）混合料一般須在4-6小時內(nèi)用完；   

（2）施工期間及完工后24小時內(nèi)避免雨水沖刷；  

（3）在空氣溫度>5°C，空氣濕度≤75%的天氣下施工，避免在雨前和大風(fēng)天氣下作業(yè)；  

（4）各油漆固化劑不可混淆或混合使用；

（5）施工時注意噴涂均勻，不可噴涂過濕造成流掛使顏色或光澤受影響；亦不可噴涂過干遮蓋力不足。